碳酸二苯酯（DPC）是一種重要的羰基化中間體 ，它無毒 、無汙染 、環境友好 ，不僅是合成聚碳酸酯（PC）的原料 ，而且還是廣泛用作溶劑 、增塑劑 、有機酸酯 、醫藥中間體的基礎化學品 。

    傳統生產碳酸二苯酯的傳統方法是在堿的作用下 ，利用光氣和苯酚為原料來合成 。但是 ，光氣的劇毒和強腐蝕性以及相當數量的無機鹽的生成 ，使該法對生產安全 ，環境保護十分不利 。

    隨著非光氣法聚碳酸酯生產技術在國際上推廣應用及我國引進技術在“十三·五”期間建設的多套聚碳酸酯裝置 ，碳酸二苯酯的市場需求量將迅速增加 ，從而使得清潔生產碳酸二苯酯的技術成為國際化學化工界關注和研究開發的熱點之一 。非光氣酯交換法合成碳酸二苯酯在美國GE 、日本旭化成等公司已經工業化 ，但國外公司對該技術采取嚴格的封鎖政策 。我國在“九·五”期間已把非光氣法製備碳酸二甲酯和聚碳酸酯列為重點攻關項目 ，但目前仍處於實驗研究階段 ，還未實現工業化 。

    為補國內目前DPC行業技術空白 ，同時為非光氣法PC熔融聚合技術提供環境友好的原料保障 ，我公司聯合國內科研院所 ，對該課題進行了長期的小試研究工作 ，取得了一些創新性進展 ，特別是在保證鈦係 、錫係雙功能催化劑高活性高選擇性的前提下 ，重點開發多組分反應產物 、催化劑分離的技術難題 ，如采用反應蒸餾 、萃取蒸餾 、分壁塔等新型催化 、精餾工藝 ，將PET 、甲基丙烯酸甲酯（MMA）等工藝中成熟 、可靠的酯化技術進行嫁接 、集成 ，對DPC係統進行優化設計 。目前開發技術已達到苯酚單程轉化率≥30% ，碳酸二苯酯選擇性≥95% ，同時萬噸級工藝包已編製完成 ，後續將對對反應蒸餾塔等核心設備進一步優化 ，逐步放大到10萬噸級工業裝置規模 。